Lavorazioni
Taglio Laser
Il taglio laser dell’acciaio è una tecnica consolidata e sempre più diffusa all’interno del settore della lavorazione dei metalli che consente elevata precisione, velocità, flessibilità e qualità.
Rizzato da ormai trent’anni si serve di questa tecnologia, dapprima con laser CO2 ed attualmente solo ed esclusivamente con laser fibra che dà la possibilità di tagliare qualsiasi forma desiderata con un processo veloce e preciso. Parallelamente alla tecnologia di taglio laser Rizzato si serve anche della lavorazione di punzonatura combinata.
Specialisti del settore
Laser Fibra Platino® Prima Power® 3000 W
- Campo di lavoro 3050x1540mm
- Permette tempi di perforazione ridotti e maggiore velocità di taglio
- E’ adatta a una vasta gamma di materiali, compresi metalli altamente riflettenti e acciaio dolce di spessore elevato
- Garantisce tempi di ciclo ridotti e maggiore affidabilità di processo
Laser Fibra Platino® Evo Prima Power® 3000 W
- Campo di lavoro 3050x1540mm
- Permette tempi di perforazione ridotti e maggiore velocità di taglio
- E’ adatta a una vasta gamma di materiali, compresi metalli altamente riflettenti e acciaio dolce di spessore elevato
- Garantisce tempi di ciclo ridotti e maggiore affidabilità di processo
Laser fibra Genius +® Prima Power® 4000 W
- Campo di lavoro 3150x1600mm
- Permette tempi di perforazione ridotti e maggiore velocità di taglio
- E’ adatta a una vasta gamma di materiali, compresi metalli altamente riflettenti e acciaio dolce di spessore elevato
- Garantisce tempi di ciclo ridotti e maggiore affidabilità di processo
Laser Fibra Platino® Evo Prima Power® 3000 W con sistema di separazione e stoccaggio pezzi tagliati LST® Prima Power
- Campo di lavoro 3050x1540mm
- Il sistema LST permette la separazione automatica dei pezzi tagliati e viene utilizzata in Rizzato per diminuire le manipolazioni manuali del pezzo che aumentano il rischio della formazione di difetti estetici
- Permette tempi di perforazione ridotti e maggiore velocità di taglio
- E’ adatta a una vasta gamma di materiali, compresi metalli altamente riflettenti e acciaio dolce di spessore elevato
- Garantisce tempi di ciclo ridotti e maggiore affidabilità di processo
Combinata (Laser Fibra/Punzonatura) LPe6f di Prima Power® con carico e scarico automatico, 3000W
- Una macchina combinata moderna utilizza assi servo elettrici a controllo numerico per offrire un’eccezionale efficienza energetica, bassi requisiti di manutenzione e un’elevata velocità operativa. La sua produttività è resa possibile dall’ampia capacità di accessori, da un’ampia gamma di utensili speciali disponibili e dal cambio di configurazione facile e veloce.
- Come migliore fonte di emissione laser per la macchina combinata, il laser a fibra vanta un’efficienza molto alta per tagliare materiali con spessori fino a 8 mm.
NIGHT TRAIN FMS
- Magazzino automatico per stoccaggio di materie prime e parti tagliate
- Collegato a 4 macchine di taglio laser e ad una macchina combinata punzonatura e laser fibra
- Lunghezza totale: 70 mt
- Capacità totale: 1600 Tons distribuibili in 540 cassetti
Laser fibra Syncrono® Prima Power® 2000 W
- Campo di lavoro 3050x1540mm
- Permette tempi di perforazione ridotti e maggiore velocità di taglio
- E’ adatta a una vasta gamma di materiali, compresi metalli altamente riflettenti e acciaio dolce di spessore elevato
- Garantisce tempi di ciclo ridotti e maggiore affidabilità di processo
1 Punzonatrice Prima Power® Shear Genius SG6 Ton. 30 con cesoia e impilatore automatico
- campo di lavoro 1500 x 3000mm
- punzonatura fino a 24 stazioni.
Il Night Train FMS ottimizza la gestione del materiale e dei flussi informativi, integrandosi nei processi produttivi in modo flessibile.
Grazie al collegamento diretto con le macchine di lavorazione, il magazzino automatico di Rizzato permette di offrire, oltre ad una maggiore continuità di produzione, alte performance produttive con effetti positivi sui tempi, sui costi e sui livelli di qualità, a completo beneficio del committente.
Tutti i macchinari di taglio all’interno dello stabilimento sono in continua comunicazione e condivisione delle informazioni con l’ufficio di programmazione CAM che usufruendo di sofisticati software studiati appositamente per le esigenze dell’azienda, ed implementati con il software gestionale riescono a garantire tempi brevissimi tra l’esecuzione del programma NC e l’inizio della lavorazione di taglio. Di notevole importanza è la tracciabilità di ogni singolo lotto di materia prima, che servendosi del collegamento delle varie macchine, riesce a garantire l’assegnazione ad ogni singolo pezzo tagliato il proprio lotto di acciaio prelevato, compresa la composizione chimica e strutturale della materia prima utilizzata.
