Unternehmen
geprüfte qualität
Unsere Qualitätskontrolle ist nach UNI EN ISO 9001: 2015 zertifiziert und garantiert, dass der gesamte Produktionszyklus den strengsten internationalen Qualitätsstandards entspricht.
Qualitätskontrolle
Das Qualitätsmanagementsystem ist eines der grundlegenden Themen bei Rizzato und wird in 360° verstanden.
Angefangen bei der Qualität der Rohstoffe, über den Produktionsprozess, die Bearbeitung und alles, was zum Endprodukt führt.
Qualität geht vor
Das Qualitätsmanagementsystem beginnt bereits bei der Abnahme der Rohstoffe, die für die Produktion verwendet werden. Mit Hilfe fortschrittlicher Technologien werden die chemische Zusammensetzung und die Oberflächenbeschaffenheit der eingehenden Materialien analysiert, um dem Kunden zu versichern, dass die vereinbarten Materialspezifikationen eingehalten werden.
Anschließend werden in jeder Phase des Produktionsprozesses Kontrollen durchgeführt, bei denen die maßlichen und ästhetischen Anforderungen ständig überwacht werden, um die genaue Ausführung jedes Teils zu überprüfen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass jeder Arbeitsgang den hohen Standards von Rizzato entspricht und die nachfolgenden Arbeitsgänge reibungslos ablaufen können, um ein fehlerfreies und den Anforderungen des Kunden entsprechendes Endprodukt zu garantieren.
Rizzato verfügt außerdem über eine Koordinatenmessmaschine Hexagon Global S, die das Qualitätsmanagementsystem ergänzt. Diese Technologie ermöglicht die Vermessung jedes produzierten Teils, um sicherzustellen, dass alles mit dem ursprünglichen, mit dem Kunden vereinbarten Design übereinstimmt. Um präzise und konstante Messungen zu gewährleisten, wird die Messmaschine in einem speziellen Raum mit kontrollierter und konstanter Temperatur aufgestellt, um selbst kleinste Abweichungen der Oberfläche, auf der das zu messende Teil aufliegt, zu vermeiden und so höchste Präzision zu garantieren.
Unsere Qualitätsabteilung kümmert sich um
– die Planung der Aktivitäten des Qualitätsmanagementsystems: Inspektionen, Präventiv- und Korrekturmaßnahmen
– Designkontrolle
– Lieferantenqualifizierung
– Kontrolle der Systemdokumentation und der Aufzeichnungen
– Überwachung der Kundenzufriedenheit und Beschwerdemanagement
– Kontrolle der Mess- und Prüfmittel
– Kontrolle von Produkten und Dienstleistungen
– Verwaltung von Rücksendungen: Rückwärtslogistik
– Überwachung aller im Unternehmen identifizierten Prozesse
– Verwaltung eines Systems von Indikatoren zur Bewertung der Prozesse
– Berichte und periodische Managementbewertungen
